Titanium lassen
Titanium lassen
Titanium (Ti) is een veelzijdig metaal met buitengewone eigenschappen, zoals een lage dichtheid,
uitstekende corrosiebestendigheid én een hoge sterkte-gewichtsverhouding. Dit metaal wordt
daarom ook wel gebruikt in verschillende industrieën. Zelfs in zeewater en chemische installaties is
titanium geschikt, waardoor de medische sector, luchtvaartindustrie en bouw veel gebruikmaken van
dit metaal. Door de gevoeligheid voor verontreinigen, oxidatie en warmtebeïnvloede zones, vereist
het lassen van titanium speciale aandacht. Met de jarenlange kennis en brede expertise van de
specialisten van Klip B.V. behoort titanium lassen tot één van onze werkzaamheden! Benieuwd naar
meer? Lees onderstaand verder.
Wat is titanium lassen?
Om titanium te lassen is een gespecialiseerde lasprocedure noodzakelijk. Door de unieke eigenschappen van titanium is deze procedure uitsluitend vereist voor dit metaal en bijbehorende legeringen. Titanium lassen mag alleen uitgevoerd worden door specialisten met een specifieke expertise. Zo moeten lassers speciale voorzorgmaatregelen nemen voordat ze aan het lasproces beginnen. Denk hierbij aan het creëren van een inerte atmosfeer rond het lasgebied. Op deze manier wordt oxidatie voorkomen. Daarnaast is het ook belangrijk dat de lasser de warmte-input nauwkeurig beheerst. Te veel hitte leidt namelijk tot vervorming en het verlies van mechanische eigenschappen,
terwijl te weinig warmte resulteert in een zwakke las. De juiste balans hierin is ontzettend belangrijk!
Werkwijze van titanium lassen
Titanium lassen vereist veel expertise en ervaring. Het is tegelijkertijd van belang om een vaste lasprocedure te volgen. Onderstaand lopen we stap voor stap door onze werkwijze heen.
Als de experts van Klip B.V. aan de slag gaan met het lasproces, worden alle veiligheidsmaatregelen nageleefd. Dit is voornamelijk bij titanium lassen van groot belang. Zo moet de werkruimte goed geventileerd zijn en dragen lassers beschermingsmiddelen, zoals een laskap, speciale kleding, handschoenen en veiligheidsschoenen.
Wanneer alle materialen verzameld zijn, moet het titanium grondig gereinigd worden. Op deze manier wordt verontreiniging, vuil en oxidatie direct verwijderd. Ook worden de lasnaden klaargezet en het materiaal op maat gesneden.
Vervolgens buigen de experts zich over de juiste lasmethode. Voornamelijk Tungsten Inert Gas (TIG) iseen voorkeurstechniek voor titanium lassen. Met deze methode wordt het mogelijk om het product in detail af te werken.
Ook de voorverwarming van het product is van groot belang voordat de lassers aan de slag kunnen. Als het product op de juiste temperatuur is, wordt scheurvorming voorkomen.
Op het moment dat de experts starten met lassen, voeren zij gelijkmatige en gecontroleerde bewegingen uit. Op deze manier worden de titaniumstukken op de juiste wijze samengevoegd. Hierbij wordt continu nagegaan of de lasser met een schone lasnaad werkt. Ook het aanpassen van de parameters is cruciaal.
Vervolgens is het van belang om het product langzaam te laten afkoelen. Zo worden spanningen direct geminimaliseerd. Binnen deze fase verwijderen de experts eventuele verontreinigingen en wordt het product nogmaals volledig nagelopen. Er wordt achterhaald of herstelwerkzaamheden noodzakelijk zijn. Ook wordt de kwaliteit en integriteit volgens de huidige normen en specificaties nagekeken.
Voordelen
Benieuwd welke voordelen titanium lassen met zich meebrengt? Lees onderstaand meer!
Titanium staat bekend vanwege de optimale sterkte-gewichtsverhouding. Zo wordt het metaal vaak in vergelijking gebracht met staal, maar is titanium veel lager in gewicht. Door titanium te lassen wordt het mogelijk om krachtige en lichtgewicht producten te realiseren.
Vooral in agressieve omgevingen is titanium een ideaal product! Zo is het metaal uitstekend corrosiebestendig, waardoor het ook toepasbaar is in zeewater of chemische installaties.
Door de biocompatibiliteit wordt titanium ook veel in de medische sector gebruikt. Zo wordt het materiaal gebruikt voor kunstheupen of tandheelkundige implantaten. Met titanium lassen wordt het mogelijk om deze implantaten veilig te creëren.
Doordat titanium ook bij hoge temperaturen zijn sterkte behoudt, is het een ideaal metaal voor in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Ook tijdens het lassen blijven deze eigenschappen behouden. Dat draagt bij aan een duurzame lasverbinding!
Ook staat titanium bekend om de lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Dat betekent dat het materiaal niet uitzet of krimpt bij temperatuurverschillen.
Tot slot reageert titanium bijna niet met chemicaliën. Dat zorgt ervoor dat het metaal ook geschikt is voor chemische en petrochemische industrieën. Ook tijdens het lassen blijft deze zogenoemde chemische inertie behouden.
Lasmethodes
Er zijn enkele verschillende technieken voor titanium lassen, waarbij Tungsten Inert Gas (TIG) duidelijk op de eerste plaats staat. Bij Klip B.V. maken we ook gebruik van deze lasmethode. We leggen onderstaand uit wat deze lastechniek precies inhoudt.
TIG-lassen
Onze experts gebruiken uitsluitend TIG-lassen voor het afronden van zeer nauwkeurige projecten. Zo worden middels deze methode twee titanium delen aan elkaar gesmolten. Als het noodzakelijk is, wordt hierbij ook gebruikgemaakt van toevoegingsmateriaal. Met deze lastechniek wordt het op
korte termijn mogelijk om een hoogwaardig eindproduct te leveren. Met TIG-lassen is het titanium product tenslotte beschermd tegen oxidatie. Ook is de vorming van slak niet zichtbaar.
Besteed al uw lasvraagstukken uit aan Klip B.V.
Loopt u tegen een specifiek lasvraagstuk aan of heeft u nog vragen over onze diensten? Laat het ons weten! Bij Klip B.V. staan onze specialisten altijd klaar om u verder te helpen. We zijn gespecialiseerd in uiteenlopende markten en industrieën, waaronder energie, farmacie en de proces industrie. Aan
de hand van uw voorkeuren brengen we in kaart wat er mogelijk is. We selecteren een passende lasmethode en plannen direct een moment in wanneer het proces van start kan gaan. Op die manier weet u precies wat u kunt verwachten én kunnen onze professionals meteen aan de slag. Ook nieuwsgierig naar onze andere werkzaamheden? Bekijk hier onze las mogelijkheden! Liever gelijk een fysieke afspraak inplannen? U kunt ons iedere werkdag bereiken van maandag tot en met vrijdag via ons telefoonnummer +31 (0)180 452188 of via ons contactformulier. Voor spoed kunt u altijd terecht
bij Cor Noordegraaf via 0180-452188 of per mail c.noordegraaf@klip.nl. We staan voor u klaar!
Benieuwd hoe we je kunnen helpen?
Laat het ons weten, we helpen je graag verder!